Calidad – Lograr garantías a través de controles establecidos
Un Sistema de Gestión de Calidad, que incorpora los elementos de Aseguramiento y Control de Calidad, puede reducir el riesgo y aumentar la eficiencia. Un sistema de gestión de calidad efectivo identifica los problemas antes de que se conviertan en problemas, desencadena acciones preventivas y correctivas, y proporciona un proceso que agiliza las operaciones a través de un sistema que retroalimenta datos críticos y las mejores prácticas del campo. Con demasiada frecuencia, la Garantía de calidad y el Control de calidad se consideran simplemente como males necesarios con gastos asociados, cuando, de hecho, cuando se hacen correctamente, un Sistema de gestión de calidad bien diseñado e implementado se pagará por sí mismo e impulsará los ahorros a los resultados finales.
El Instituto de Tecnología y Seguridad de la Construcción (IBTS, por sus siglas en inglés) lleva más de 30 años trabajando con los programas de los gobiernos federal, estatal y local. Este artículo definirá claramente la diferencia en el control de calidad y la garantía de calidad, y cómo el uso exitoso de la información de control de calidad puede llevar a la garantía de calidad continua dentro de un programa.
Entonces, ¿cuál es la diferencia?
Aunque a menudo se usan indistintamente o sinónimo, los términos «Control de calidad» y «Garantía de calidad» son distintos y describen dos funciones relacionadas pero diferentes.
- El aseguramiento de la calidad es la parte del sistema de gestión de la calidad centrado en brindar confianza o garantía de que se cumplen los requisitos de calidad. El aseguramiento de la calidad es un conjunto de actividades diseñadas para garantizar que el proceso de desarrollo y / o mantenimiento cumpla con sus objetivos y garantiza que las personas adecuadas sigan el proceso o paso correcto. En general, el control de calidad está dirigido a predecir y prevenir errores antes de que ocurran. Esto crea calidad en el proceso y el producto e integra a todas las personas involucradas.
- El control de calidad, por otro lado, está más orientado al producto y forma parte del programa general de control de calidad. El control de calidad es un proceso diseñado e implementado para determinar si un producto cumple con los requisitos establecidos. En general, esto se logra evaluando y comparando el desempeño real y el desempeño planificado, y tomando medidas en la diferencia. El control de calidad se centra más en definir y llevar a cabo procesos que tengan en cuenta los criterios de inspección, los criterios de rechazo y los criterios de aceptación, y tomar las medidas necesarias para mejorar la cantidad de producto que cumple con los requisitos establecidos. A veces, el control de calidad también incluye las inspecciones en proceso realizadas en productos semiacabados o subconjuntos durante la fabricación para verificar la conformidad con los requisitos antes del posterior ensamblaje y procesamiento.
¿Por qué ambos son tan importantes?
El Control de calidad y la Garantía de calidad existen para mejorar orgánicamente los productos o procesos, programas y proyectos. Sin un programa de calidad adecuado que integre el control de calidad y el control de calidad, y mida y realice un seguimiento del desempeño o el proceso y el producto de calidad, los proyectos y los proyectos están expuestos a mayores riesgos de incumplimiento, seguridad, rechazo, productividad e impactos financieros relacionados. Con los proyectos relacionados con la construcción, la consistencia de que tanto el Control de calidad como el Aseguramiento de la calidad pueden proporcionar allanan el camino para una mayor mitigación de riesgos, cumplimiento de códigos y normas, cumplimiento de normativas y programas, seguridad y verificación de pagos de contratistas.
El control de calidad, como se definió anteriormente, es el monitoreo de procesos y un circuito de retroalimentación asociado que promueve la prevención de errores. El aseguramiento de la calidad es más que solo revisar el trabajo en busca de problemas, es un sistema que crea una cultura de mejora continua. Lo que a menudo se denomina garantía de calidad en las industrias de eficiencia energética, energías renovables y desarrollo comunitario, es en realidad el control de calidad. La gestión de un sistema de gestión de calidad adecuado requiere una comprensión de las expectativas de cumplimiento y calidad del cliente y el desarrollo de un plan para cumplir activamente con estas expectativas.
¿Hay ejemplos que ilustren las diferencias y ayuden a hacer la distinción?
Un ejemplo de control de calidad sería verificar que se haya logrado el patrón de clavado correcto para el revestimiento exterior en la construcción de una nueva casa. El código de construcción residencial y las instrucciones de instalación del fabricante, que sirven como estándar, especifican el patrón de clavado. Una verificación de control de calidad validaría a través de una inspección que el patrón de clavado completado cumple con la norma y el cumplimiento de lo cual sería un requisito para la aceptación del producto.
La garantía de calidad, en su sentido más amplio, es cualquier acción tomada para evitar que ocurran problemas de calidad o para mejorar un proceso general. En la práctica, esto significa mejorar los sistemas para llevar a cabo tareas que afectan directamente la calidad o productividad del producto. El aseguramiento de la calidad, más específicamente, se relaciona con el proceso o la función de auditoría utilizada para crear el producto, a diferencia de la condición del producto en sí (el enfoque del control de calidad). Del ejemplo de Control de calidad anterior, el Control de calidad relacionado podría incluir revisar la capacitación y las instrucciones dadas al encuadre y observar cómo el individuo carga la pistola de clavos y dispara las uñas en el revestimiento exterior. Esta actividad permite determinar la necesidad de un proceso o cambio de procedimiento debido a las diferencias entre el proceso diseñado y la ejecución resultante.
Examinemos un ejemplo de garantía de calidad no relacionado con la construcción: una receta de cocina es un sistema o proceso para preparar un plato en particular, o un medio para la garantía de calidad. Describe los ingredientes, los utensilios y las acciones específicas necesarias para preparar el alimento, el método de cocción, cómo probar cuándo está listo, cómo almacenarlo y cómo servirlo. Cocinar una receta produce resultados mejores y más consistentes. Si desea alterar el sabor o la cantidad de raciones que produce una receta, puede cambiar la receta. Sin embargo, el producto debe permanecer consistente. La consistencia y la mejora del proceso es el objetivo principal de la Garantía de Calidad.
¿Cómo integro QA y QC en mi organización?
Los sistemas de control de calidad de diversos tipos, en teoría, ya forman parte de la mayoría de las organizaciones empresariales. Es desafortunado que todavía haya organizaciones que no aborden a fondo el aspecto de Garantía de calidad como un tema separado e importante. Este problema se puede abordar creando formas efectivas de usar los resultados del control de calidad para desarrollar e impulsar un programa de garantía de calidad a nuevas alturas.
Para implementar sistemas de gestión de calidad integrados para una organización, hay varias consideraciones básicas que deben abordarse:
1. Desarrollar el sistema y definir el objetivo de calidad,
2. Documentar el sistema a través de políticas, procedimientos e información de referencia,
3. Asegúrese de que haya individuos responsables de elementos específicos, y
4. Informar, instruir y capacitar a la fuerza laboral.
La capacitación continua y la evaluación continua de los procedimientos y los cambios hacen que el proceso de garantía de calidad sea mejor, más eficiente y cree el potencial para obtener más beneficios para una empresa.
La integración del control de calidad existente con el control de calidad continuo requerirá la identificación de deficiencias de control de calidad a lo largo del tiempo y un seguimiento riguroso de los datos para identificar tendencias, incluidas las fortalezas y debilidades. Registrar y rastrear los datos recopilados en el programa de control de calidad y hacer los ajustes necesarios será un gran paso hacia el establecimiento de una relación simbiótica entre el control de calidad y la garantía de calidad. Con el tiempo, las deficiencias pueden ser rastreadas y analizadas para determinar los elementos dentro del programa que necesitan mejoras.
Las mejoras se pueden realizar a través de varias formas, incluida la capacitación para el desarrollo de la fuerza laboral, el desarrollo o la modificación de estándares, los cambios en los procesos y el conocimiento de la industria. Un programa completo de control de calidad debe incluir datos de seguimiento e identificar oportunidades para la mejora continua del proceso. El hecho de que un programa no incluya estos dos componentes es lo que impide que los programas de control de calidad ordinarios progresen a la garantía de calidad continua.
Ya tengo un programa que integra QA y QC, ¿y ahora qué?
La mejora continua de un programa de garantía de calidad y, a cambio, las mejoras del producto final, se basa en formas nuevas e innovadoras de mejorar los sistemas y procesos y en la recopilación de los datos necesarios para saber qué se puede y se debe cambiar. «Nuevo e innovador» significa pensar creativamente fuera de la caja y probar nuevas preguntas que potencialmente pueden incluirse en el programa de garantía de calidad. Piense en una inspección de techo estándar en un sitio de construcción. Las listas de control de control de calidad guían a un trabajador o inspector a través de una serie de piezas de inspección directas relacionadas con el cumplimiento. Estas son preguntas que están diseñadas para medir si se está construyendo un techo de calidad. Ahora piense en tres elementos de inspección adicionales que no están en la lista de control de control de calidad actual pero que podrían agregarse sin inconvenientes o con un impacto mínimo en los costos ya que el inspector ya está en el sitio. Estas verificaciones adicionales pueden proporcionar una inteligencia de programa invaluable a lo largo del tiempo cuando se rastrea y analiza. Es posible que estos elementos no estén necesariamente revisando las deficiencias, sino que quizás recopilen datos del proyecto, tales como: inclinación del techo, tipo de techo y número de penetraciones del techo. Todas las partes interesadas del programa, como el gerente del proyecto, el propietario del edificio, incluso aquellos que realizan el trabajo en el techo deben considerarse al pensar en recopilar información adicional o rastrear ciertos datos. La información podría ser extremadamente valiosa en miles de inspecciones que producen informes de inteligencia de programas que correlacionan deficiencias e información de construcción que son difíciles de determinar sin los datos necesarios.
¿Qué debo hacer con toda esta información que ahora estoy recopilando?
El seguimiento de las deficiencias de calidad con los elementos de la lista de verificación en el contexto de la aplicación puede proporcionar información sobre cómo mejorar el trabajo completado y, al final, mejorar la conformidad del producto. Debe mantenerse un sistema de seguimiento para todas las inspecciones y no debe limitarse a los elementos de la lista de verificación, sino también a los parámetros o las condiciones de la aplicación. Los datos ingresados en un sistema de seguimiento deben ser lo suficientemente detallados para permitir el análisis y facilitar el reconocimiento de tendencias específicas. El análisis de tendencias proporcionará información invaluable sobre qué tipos de acciones preventivas se pueden emprender, qué mejoras se pueden hacer en la instalación de la aplicación y cómo reconocer las reparaciones que puedan ser necesarias.
El seguimiento de las deficiencias de calidad solo facilita la capacidad de reconocer las tendencias. Una vez que se ha identificado una tendencia, se debe determinar la causa raíz y se debe identificar a una persona responsable para que se puedan tomar medidas preventivas para evitar las mismas o similares cuestiones en el futuro. Para determinar la causa raíz, como mínimo, se deben hacer y responder las siguientes cinco preguntas de investigación para averiguar qué necesita atención:
1. ¿Quién es el individuo responsable asignado?
2. ¿Esta persona responsable tiene suficiente conocimiento para hacer lo que se está revisando?
3. ¿Se documenta o registra el rol y el conocimiento de la persona responsable?
4. ¿Qué tan bien cumple el rol el individuo responsable?
5. ¿Los individuos responsables reciben los recursos adecuados y los utilizan adecuadamente?
No intente mejorar un programa sin la participación y el apoyo necesarios.
Las “mejores prácticas” de control de calidad y control de calidad son relativamente fáciles de identificar e implementar, y podrían tener un impacto significativo en la calidad y los resultados. Sin embargo, la implementación es un procedimiento en sí mismo, y requiere una participación desde arriba hacia abajo. La mejor manera de implementar estas “mejores prácticas” consiste en crear o reiterar programas de capacitación y desarrollo de la fuerza laboral y evaluaciones de sistemas. Un programa consistente de fuerza laboral y capacitación proporciona a todos, desde el gerente del proyecto hasta el cliente, un procedimiento para preservar la integridad de los datos y crear un producto de calidad. Sin embargo, para que sea efectivo, el programa de calidad debe tener soporte en todos los niveles dentro de la organización.
Dentro de los Programas de Gestión de la Calidad del IBTS, los inspectores de control de calidad están equipados con la tecnología de inspección de campo, FIT®, que le da al inspector una forma predeterminada para completar con la lógica incorporada que controla la secuencia de la inspección e impulsa la calidad de la inspección de entrega. Por ejemplo, en el marco del Programa de gestión de la calidad solar IBTS, se pregunta a un inspector si el sistema instalado está montado en el suelo o en el techo. Una vez que el inspector determina que el panel es una unidad montada en el suelo y toma nota de este hallazgo, el informe elimina inmediatamente cualquier pregunta relacionada con los paneles solares fotovoltaicos montados en el techo. Además, si un inspector observa una deficiencia en el panel fotovoltaico solar, se le pedirá que adjunte una foto de la deficiencia identificada. Desde la superficie, esto puede parecer más un mecanismo de eficiencia del proceso, pero su propósito es principalmente controlar la calidad y la consistencia del Informe de Control de Calidad, la eficiencia de la inspección es secundaria. La preservación de la integridad de los datos es el componente más importante para mejorar la garantía de calidad. Sin la integridad de los datos, puede repetir una y otra vez solo para darse cuenta de que los resultados generados no son lo suficientemente consistentes para sacar conclusiones sustentables. Esta es una forma de control de calidad proactivo dentro de nuestro Programa de Gestión de la Calidad, ya que es un mecanismo para garantizar la calidad del entregable.
Con más de 30 años de experiencia en el sector privado, público y gubernamental, IBTS reconoce la necesidad de una mejora continua en el Programa de Gestión de la Calidad de una empresa a través de la medición constante del Control de Calidad para garantizar la Garantía de Calidad continua.
